• 艳妇厨房激情
    歡迎來到鄭州鑫富華耐火材料有限公司官方網站
    公司logo
    公司電話
    全國服務熱線
    13073750679

    當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 公司新聞

    鋼包用耐火材料隨煉鋼技術與工藝的發展

    • 來源:鑫富華耐火材料廠
    • 發布日期:2021-02-26
     
        鋼包用耐火材料隨煉鋼技術與工藝的發展,以及對耐火材料資源的開發與利用而不斷變化與進步。鋼包內襯耐火材料所使用的材質大致有10多種,由于各國當時的冶煉技術及原材料供應的不同,在同一時期鋼包內襯的材質也有所不同,但大體上可分為3個階段:鋁硅酸鹽磚時期,高鋁磚及堿性、中性磚襯時期,不定形包襯時期。從另一方面可以分為:定型耐火制品時期;不定形耐火制品時期。
     
    定型耐火制品時期
     
        鎂質耐火材料因其抗渣蝕能力強和對鋼液無污染的性能廣泛應用于鋼鐵冶金工業,但其抗渣滲透性和抗熱震性能較差。為生產抗渣蝕性和抗熱沖擊兼備的高性能耐火材料,制成的碳復合耐火材料取得了滿意的效果。但含碳耐火材料中碳容易氧化,其優勢受到削弱而導致材料損壞,另外碳的加入污染鋼水,不利于潔凈鋼的冶煉。
     
         MgO-C耐火材料是20世紀70年代興起的一種材料,是以高溫燒結鎂砂或電熔鎂砂和炭素材料為主要原料,用碳質結合劑,經配制、混練、成型、熱處理制成的不燒耐火材料。MgO-C耐火材料最早是于1970年日本九洲耐火材料公司渡邊明等人研究發明而成,在高功率和超高功率電爐的熱點部位及底吹轉爐的供氣嘴上開始實驗,使超高功率電爐的爐襯壽命由老式堿性磚的2~3天提高到2~3周,從而促進了電爐煉鋼生產率的顯著上升,并得到推廣應用。1977年日本川崎鋼鐵公司引進了Q-POB轉爐,其轉爐爐底及風口選用樹脂結合MgO-C磚,取得巨大成功。在1978~1979年間,日本學者發表了多篇MgO-C耐火材料的研究報告。1979年以后,日本將MgO-C磚應用到轉爐的各個部位,與以前的焦油浸漬燒成的鎂白云石磚相比,轉爐壽命提高13~16倍。與焦油或瀝青結合的如鑄錠用塞頭磚、連鑄用滑板、水口磚、浸入式水口以及轉爐煉鋼初期的白云石磚相比,MgO-C磚利用了天然鱗片石墨難于被熔渣潤濕、熱導率高以及熱膨脹系數小等特性,大大改善了堿性耐火材料的耐剝落性能和抗爐渣侵蝕性能;而MgO-C磚本身是不燒制品,同燒成磚相比可節省80%左右的能源消耗,因而,這類耐火材料可以說是“劃時代”的耐火材料。
     
        何平顯等人用感應爐試驗分析了鋼包渣線用3種碳含量不同的MgO-C磚(C的質量分數分別為8.3%、15.5%和17.9%),鋼包底用蠟石碳化硅磚(C的質量分數為3.71%)以及實驗室開發的MgO-Al2O3-SiC質鋼包渣線澆注料(C的質量分數為4.07%)對IF鋼增碳的影響,并對其增碳的機理進行了初步分析討論。試驗結果表明:渣線MgO-C磚的碳含量越高,對IF鋼造成的增碳量越大;包底蠟石碳化硅磚對IF鋼水的增碳量達到渣線MgO-C磚的7.73倍;MgO-Al2O3-SiC質澆注料也對IF鋼產生明顯的增碳效果,不宜用作冶煉超低碳鋼的鋼包渣線材料。
    相關內容

    聯系我們

    • 服務熱線:
    • 13073750679
    • 地址:
    • 河南省鄭州新密市超化工業區
    關注微信公眾賬號
    ? Copyright www.382tv.com 主要產品有高鋁磚耐火磚材料、鎂質耐火磚、不定型耐火材料等.我們公司耐火磚價格合理,大家可以放心購買. 版權所有 豫ICP備17031404號  網站地圖